Payvandlangan komponentlar zamonaviy sanoatda keng qo'llaniladi va ularning materiallarini tanlash komponentlarning mexanik xususiyatlarini va xizmat ko'rsatish muhitiga moslashishni bevosita aniqlaydi. Turli materiallar kimyoviy tarkibda, metallografik tuzilishda va payvandlashda sezilarli farqlarga ega bo'lib, ishlash va narx o'rtasidagi muvozanatga erishish uchun muayyan ish sharoitlariga asoslangan aniq moslikni talab qiladi.
Karbonli po'lat payvandlangan komponentlar uchun eng ko'p ishlatiladigan asosiy material bo'lib, uglerod tarkibiga ko'ra past-uglerodli po'lat, o'rta{1}}karbonli po'lat va yuqori{2}}karbonli po'latga bo'linishi mumkin. Kam-uglerodli po'lat past uglerodli tarkibga ega va yaxshi plastisiyaga ega, bu esa payvandlash paytida qotib qolish va yorilishga kamroq moyil bo'ladi. Uning oddiy jarayoni va arzonligi uni oddiy haroratlarda qurilish ramkalari, umumiy mexanik tuzilmalar va boshqa statik yuk stsenariylarida keng qo'llash imkonini beradi. Oʻrta{7}}uglerodli poʻlat, tarkibidagi uglerod miqdori koʻp boʻlganligi sababli, yuqori quvvatga ega, lekin payvandlash qobiliyati past boʻlib, oldindan qizdirish va boshqariladigan issiqlik kiritishni talab qiladi. Odatda vallar va tishli bo'shliqlar kabi o'rtacha{9}}kuchli qismlar uchun ishlatiladi. Yuqori-karbonli po'latning payvandlanishi yomonroq bo'lib, odatda maxsus ishlov berishni talab qiladi va asosan aşınmaya bardoshli qismlarni ta'mirlash kabi qattiqlik talablari-bo'lgan joylarda qo'llaniladi.
Kam{0}}qotishma yuqori-po'lat, "yuqori mustahkamlik + yaxshi payvandlanish" afzalliklari bilan og'ir{3}}yuklarga mo'ljallangan uskunalar uchun asosiy materialga aylandi. Ushbu turdagi po'latlar, past uglerodli asosga oz miqdorda qotishma elementlar (masalan, marganets, niobiy va vanadiy) qo'shilishi bilan mustahkamlik va pishiqlikni sezilarli darajada yaxshilaydi va payvandlash paytida sovuq yorilish tendentsiyasiga ega. Ular ko'priklar, bosimli idishlar va muhandislik mexanizmlari bomlari kabi yuqori yuklarga yoki past haroratli muhitlarga bardosh berishi kerak bo'lgan komponentlar uchun javob beradi.
Zanglamaydigan po'lat o'zining mukammal korroziyaga chidamliligi bilan mashhur va mikro tuzilishiga ko'ra ostenitik, ferritik va martenzitik turlarga bo'linadi. Ostenitik zanglamaydigan po'lat (masalan, 304 va 316) magnit bo'lmagan, yaxshi egiluvchanlik va qattiqlik va mukammal payvandlanish qobiliyatiga ega va kimyoviy idishlar va oziq-ovqat mashinalari kabi korroziyaga-bardoshli ilovalarda keng qo'llaniladi. Ferritik zanglamaydigan po'latdan arzonroq, ammo pishiqligi biroz pastroq va umumiy issiqlikka chidamlilik va zangga chidamlilik talablari bo'lgan dekorativ yoki strukturaviy qismlarga mos keladi. Martensitik zanglamaydigan po'latdan yuqori quvvatga ega, lekin payvandlashda qotib qolishga moyil bo'lib, ko'pincha kesish asboblari va podshipniklar kabi yuqori qattiqlikni talab qiluvchi komponentlar uchun ishlatiladi.
Rangli metallar orasida-alyuminiy qotishmalari zichligi past va yuqori issiqlik oʻtkazuvchanligiga ega boʻlib, ular konsentrlangan energiya usullarini (masalan, argon yoyi bilan payvandlash) va payvandlash uchun boshqariladigan issiqlik sarfini talab qiladi va ular odatda engil aerokosmik inshootlarda qoʻllaniladi. Mis qotishmalari mukammal elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va ko'pincha elektr konnektorlari uchun ishlatiladi, ammo payvandlash paytida porozlik va yorilishning oldini olish kerak. Titan qotishmalari oʻzining ultra-yuqori oʻziga xos mustahkamligi va korroziyaga chidamliligi bilan mashhur boʻlib, payvandlash jarayonining murakkabligiga qaramay, yuqori darajadagi uskunalar uchun asosiy material boʻlib qolmoqda.
Payvandlanadigan komponentlarda ishlatiladigan materiallarning xilma-xilligi muhandislik dizayni uchun ko'plab imkoniyatlarni beradi. Faqat ularning xususiyatlarini va qo'llaniladigan chegaralarini chuqur tushunish orqali turli sohalarda xavfsiz va ishonchli tizimli tizimlarni qurish mumkin.